Четырехшариковый тестер износа

Настольный четырехшариковый тестер HKL-2783

я Обзор

Прибор специально разработан для измерения несущей способности смазочных материалов методом четырех шариков, определяя максимальную нагрузку без смазки (PB), сварочную нагрузку (PD) и общее значение износа (ZMZ). Он соответствует требованиям стандартов ASTM D2783, ASTM D2266 и ASTM D4172. Кроме того, он позволяет оценивать износостойкость смазочных материалов в течение длительного периода времени, определять долговременное значение износа D, силу трения и коэффициенты, а также регистрировать кривые силы трения и температуры.

II Функциональный обзор

1. Это превосходная система измерения трения с аналоговым выходным сигналом и высокими возможностями точности. Она способна выдавать выходные данные в виде сигналов RS485 и выборок с очень высокой скоростью. Связь с компьютером осуществляется через шину для замкнутого контура и сквозного измерения и управления.

2. Этот одноэкранный контроллер с полным набором аксессуаров включает в себя мышь и клавиатуру.

3. Программное обеспечение оснащено очень удобным интерфейсом, который позволяет пользователям с легкостью выполнять такие задачи, как генерация данных, тестирование, анализ, воспроизведение и повторное изучение. Кроме того, приложение позволяет пользователям экспортировать результаты работы в различных форматах (WORD, EXCEL, TXT), а также помогает в автоматическом создании отчетов, что обеспечивает более эффективную обработку данных.

III Применимые стандарты

Ø Стандартный метод испытаний ASTM D2266 для определения износостойкости смазочных материалов (метод четырех шариков).

Ø Стандартный метод испытаний ASTM D2596 для измерения противозадирных свойств смазочных материалов (метод четырех шариков).

Ø Стандартный метод испытаний ASTM D2783 для измерения противозадирных свойств смазочных жидкостей (метод четырех шариков).

Ø Стандартный метод испытаний ASTM D4172 для определения износостойкости смазочных материалов (метод четырех шариков).

Ø Стандартный метод испытаний ASTM D5183 для определения коэффициента трения смазочных материалов с использованием четырехшариковой машины для испытаний на износ

Ø IP 239:2005 Методы испытаний нефти и нефтепродуктов —BS 2000-239: Определение противозадирных и противоизносных свойств жидкостей — Четырехшариковый метод (европейские условия)

Ø ISO 20623:2003 Нефть и нефтепродукты — Определение противозадирных и противоизносных свойств смазочных материалов — Четырехшариковый метод

IV Основные технические параметры

1. Требования к условиям работы: температура в помещении не превышает 10–35 °C; относительная влажность не превышает 80%; уровень шума при работе не превышает 75 децибел.

2. Диапазон испытательной силы (Н): 5–10000 Н. Испытательная машина создает стабильную нагрузку благодаря полностью управляемому компьютером сервоцилиндру, что исключает любые удары и пульсации.

3. Способ загрузки: автоматическая загрузка с использованием полностью сервоприводного электрического цилиндра.

4. Метод измерения диаметра царапины: Автоматический, с помощью микроскопа или программного обеспечения (предпочтительно с использованием системы измерения царапин на основе ПЗС-матрицы).

5. Допустимая погрешность испытательной силы:

① При ≤4% от полной шкалы погрешность считывания составляет ≤±2N, а повторяемость считывания — ≤2N.

② При уровне ложноотрицательности >4% относительная погрешность показаний должна быть ≤±0,5%, а повторяемость показаний должна быть ≤0,5%.

6. Поддержание испытательного усилия: Испытательное усилие должно поддерживаться не менее 24 часов, при этом отклонения в течение этого периода должны составлять ≤±0,5% от испытательного значения.

7. Допустимая погрешность измерения силы трения: измерение силы трения с помощью испытательной машины может иметь максимальную погрешность ±0,5%, а максимальная погрешность при повторных измерениях составляет 0,5%.

8. Технические требования к шпинделю и сервоприводу загрузки:

① Радиальное круговое биение конического отверстия шпинделя испытательной машины составляет ≤0,010 мм, а максимальная скорость вращения — 3000 об/мин.

② Пружинная цанга с стальными шариками крепится непосредственно за коническим отверстием шпинделя испытательной машины. Радиальное биение стальных шариков поддерживается на уровне ≤0,015 мм.

③ Погрешность соосности между шпинделем испытательной машины и масляным резервуаром рабочего стола должна составлять ≤φ0,150 мм.

④ Отклонение перпендикулярности между шпинделем испытательной машины и горизонтальной плоскостью рабочего стола не должно превышать 0,030 мм.

9. Технические требования к системе измерения испытательной силы:

① Система измерения испытательной силы имеет функцию обнуления;

② Система измерения силы имеет разрешение ≤0,01 Н;

③ Порог дискриминации системы измерения силы составляет ≤0,01% от полной шкалы.

④ Перед началом работы дайте испытательной машине прогреться в течение 30 минут, убедившись, что дрейф нулевой точки за это время составляет ≤±0,2% от полной шкалы.

⑤ Если сила, приложенная испытательной машиной, меньше нуля, индикатор силы покажет это значение с отрицательным знаком.

⑥ После снятия нагрузки показания возвращаются в нулевое положение с относительной нулевой погрешностью ≤±0,1%FN.

10. Технические требования к системам измерения трения:

① Система измерения трения может иметь функцию обнуления;

② Система измерения силы трения имеет разрешение ≤1 Н.

③ Смещение нулевой точки силы трения в течение 30 минут составляет ≤±0,2%.

④ Если значение коэффициента трения испытательной машины ниже нуля, индикатор трения покажет отрицательное значение.

⑤ После устранения силы трения показания возвращаются в нулевое положение с относительной погрешностью обнуления ≤±0,1%.

11. Технические требования к устройству для зажима образцов:

① В ходе испытания между коническим отверстием шпинделя испытательной машины и пружинным патроном, а также между пружинным патроном и его внутренними стальными шариками не происходит относительного скольжения.

② В ходе испытания три стальных шарика внутри масляного бака не демонстрировали никакого относительного движения или перекатывания.

③ После 30-минутной работы с эталонным маслом при испытательной нагрузке 147 Н или 392 Н разница между средними диаметрами трех точек износа стальными шариками и средним диаметром любой отдельной точки износа стальными шариками должна составлять ≤0,04 мм.

12. Технические требования к устройствам отображения времени:

Данная испытательная машина оснащена устройством отображения и управления временем, позволяющим переключать единицы измерения между минутами и секундами. Точность измерения времени обеспечивается максимальным допустимым отклонением ±1/60 от измеренного значения. Как только продолжительность испытания превысит заданное значение, шпиндель немедленно остановится, и на дисплее отобразится оставшееся время испытания.

13. Технические требования к устройству управления и отображения скорости вращения шпинделя:

① Максимально допустимая погрешность скорости вращения шпинделя испытательного станка составляет ±3 об/мин.

② На испытательном станке установлена ​​панель управления и отображения скорости вращения шпинделя. Когда скорость вращения шпинделя достигает заданного значения, работа станка останавливается.

14. Технические требования к топливному баку и отопительному устройству:

① Масляный бак и нагревательное устройство, плотно прилегающие друг к другу, обеспечивают высокую теплоизоляцию. В процессе эксплуатации гарантируется сопротивление изоляции не менее 50 МОм.

② Температура в масляном баке повышается с комнатной температуры до 260 °C примерно за 40 минут. При 75 °C фактическое время нагрева никогда не превышает 10 минут, и утечки масла из бака не обнаружено.

③ После того, как температура в баке с мазутом достигнет 75°C, колебания температуры в течение 10-минутного периода стабильного состояния не должны превышать ±1°C.

15. Технические требования к устройствам безопасности:

① Как только испытательная сила превысит 2–10% от максимальной грузоподъемности испытательной машины, немедленно сработает предохранительное устройство, в результате чего машина автоматически выключится и прозвучит сигнал тревоги.

② Если сила трения превысит заданное значение, предохранительное устройство выдаст сигнал тревоги, и шпиндель автоматически остановится.

③ Во время спекания образца предохранительное устройство может сработать немедленно, вызывая автоматическую остановку главного шпинделя.

16. Технические требования к точности:

Испытательная машина использовалась в соответствии с процедурой ASTM D2783 для проведения оценки. Стандартный метод испытаний ASTM D2783 для измерения свойств смазочных жидкостей при экстремальных давлениях (метод четырех шариков). Результаты испытаний не должны превышать следующие пределы:

① Повторяемость: Максимальная нагрузка на челюсть без использования картона: 15% от среднего значения; Точка спекания: Приращение нагрузки первого уровня; Индекс износа при нагрузке: 17% от среднего значения.

② Воспроизводимость: Максимальная нагрузка без захвата: 30% от среднего значения; Точка спекания: Приращение нагрузки первого уровня; Индекс износа при нагрузке: 44% от среднего значения.

17. Технические требования к внешнему виду и электрооборудованию:

Качество сборки, механическая защита и внешний вид испытательной машины должны соответствовать положениям глав 4 и 10 GB/T 2611-2007 соответственно; электрооборудование, используемое в испытательной машине, должно соответствовать требованиям главы 7 GB/T 2611-2007. Размеры машины составляют приблизительно 800×530×1250 мм, ее вес — около 150 кг.

19. Прилагается: система измерения следов износа MC-2000 CCD.

Часто задаваемые вопросы

1. В1: Каков минимальный объем заказа? Каков срок доставки?

   А: Минимальный объем заказа — одна единица, срок доставки — приблизительно 20 дней после внесения предоплаты.

2. В2: Как я могу получить ценовое предложение на продукцию?

   A: Пожалуйста, отправьте ваши требования через страницу контактов на нашем официальном сайте или по электронной почте службы поддержки клиентов, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов, чтобы предоставить подробное ценовое предложение.

3. В3: Вы предлагаете индивидуальные решения?

   А: Да, мы можем предложить индивидуальные конфигурации приборов и решения для тестирования, разработанные с учетом конкретных потребностей заказчика.

О нас

Компания Hong Kong Laboratory Technology Limited специализируется на интеграции цепочки поставок и предоставлении полного спектра технических услуг для лабораторного оборудования. Обладая многолетним опытом работы в отрасли, наша компания работает в рамках строгой системы управления качеством, соответствующей многочисленным международным стандартам, включая ISO 9001, ASTM и IP. Основная продукция не только соответствует стандартам калибровки и тестирования приборов ISO/IEC 17025, но и широко используется в научно-исследовательских учреждениях, нефтехимической и горнодобывающей промышленности, медицинских учреждениях и природоохранных ведомствах. Высокий стандарт качества обеспечил нам широкое доверие рынка и клиентов.

Преимущества компании

(1) Возможность интеграции ресурсов по всей цепочке

(2) Профессиональная команда технической службы

(3) Богатый практический опыт в промышленности

(4) Надежное послепродажное обслуживание

Гарантия обслуживания

1. Услуги онлайн-обучения

В случае необходимости мы предоставим услуги по онлайн-установке и вводу в эксплуатацию, а также комплексное обучение по эксплуатации. Кроме того, мы предлагаем круглосуточную онлайн-поддержку для конечных пользователей в течение всего года.

2. Профессиональное послепродажное обслуживание

В зависимости от типа прибора мы можем предоставить специализированные услуги по техническому обслуживанию. Наша цель — стать самым качественным и надежным поставщиком приборов на рынке. Мы приветствуем ваши ценные отзывы и предложения, которые помогут нам постоянно улучшать качество наших услуг.

Логистика и доставка

Доставка по всему миру:Мы обладаем обширным опытом в сфере доставки товаров в Азию, Европу, на Ближний Восток и в другие регионы.

Надежная упаковка:Лабораторные приборы тщательно упаковываются, чтобы обеспечить их надлежащую фиксацию и защиту во время транспортировки.

Международная сертификация

бренд:HKL

происхождение продукта:Гонконг, Китай

время доставки:Доставка сразу после получения оплаты.

производственно - сбытового потенциала:30 комплектов в месяц